陜西鎳鈷合金組成和性質(zhì)

鎳基高溫合金是應(yīng)用.廣泛的。主要原因是，..，鎳基合金中可以溶解更多的合金元素，可以保持良好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；其次，可以形成共格有序的A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al,Ti)]作為強(qiáng)化相，合金可以得到有效強(qiáng)化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強(qiáng)度;第三，含鉻的鎳基合金比鐵基高溫合金具有更好的抗氧化性和抗腐蝕性能。氣體腐蝕能力。鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗氧化、抗腐蝕作用，其他元素主要起強(qiáng)化作用。按其強(qiáng)化方式可分為：固溶強(qiáng)化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻、釩等；沉淀強(qiáng)化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強(qiáng)化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等。

鎳基高溫合金按強(qiáng)化方法可分為固溶強(qiáng)化合金和析出強(qiáng)化合金。

生產(chǎn)過(guò)程

冶煉：為了獲得更純凈的鋼水，降低氣體和有害元素的含量；同時(shí)，由于部分合金中存在Al、Ti等易氧化元素，非真空冶煉難以控制； more 為了獲得更好的熱塑性，鎳基耐熱合金通常采用真空感應(yīng)爐熔煉，甚至采用真空感應(yīng)熔煉加真空自耗爐或電渣爐重熔的方式生產(chǎn)。

變形：采用鍛軋工藝，對(duì)于熱塑性差的合金，甚至采用擠壓落料后軋制或直接擠壓工藝與低碳鋼（或不銹鋼）護(hù)套。變形的目的是打破鑄造組織，優(yōu)化微觀組織。

鑄造：通常采用真空感應(yīng)爐熔煉母合金，保證成分，控制氣體和雜質(zhì)含量，采用真空重熔-精密鑄造法制造零件。

熱處理：變形合金和部分鑄造合金需要進(jìn)行熱處理，包括固溶處理、中間處理和時(shí)效處理。以Udmet 500合金為例，其熱處理制度分為四個(gè)階段：固溶處理，1175℃，2小時(shí)，空冷；中間處理，1080℃，4小時(shí)，空冷；一次時(shí)效處理，843℃，24小時(shí)，空冷；第二次效果處理，760℃，16小時(shí)，空冷。以獲得所需的組織狀態(tài)和良好的綜合績(jī)效。

鎳基耐蝕合金

主要合金元素為銅、鉻和鉬。具有良好的綜合性能，耐各種酸腐蝕和應(yīng)力腐蝕。.早應(yīng)用（1905年在美國(guó)生產(chǎn)）的是鎳銅（Ni-Cu）合金，又稱蒙乃爾合金（Monel alloy Ni 70 Cu30）；此外，鎳鉻（Ni-Cr）合金（鎳基耐熱合金，耐腐蝕合金中的耐熱耐蝕合金），鎳鉬（Ni-Mo）合金（主要指哈氏合金B(yǎng)系列，國(guó)內(nèi)專業(yè)的耐蝕合金生產(chǎn)企業(yè)有北京鋼鐵研究總院、上?？凳⑻胤N合金有限公司、北京融品科技有限公司、寶鈦集團(tuán)稀有金屬材料有限公司等。 ）、鎳鉻鉬（Ni-Cr-Mo）合金（主要指哈氏合金C系列，國(guó)內(nèi)專業(yè)耐蝕合金生產(chǎn)企業(yè)有北京鋼鐵研究總院、北京融品科技有限公司、寶鈦集團(tuán)等稀有金屬材料公司等）等。同時(shí)，純鎳也是鎳基耐蝕合金的典型代表。這些鎳基耐蝕合金主要用于制造石油、化工、電力等耐腐蝕環(huán)境的各種零件。

鎳基耐蝕合金多為奧氏體組織。在固溶和時(shí)效處理狀態(tài)下，合金的奧氏體基體和晶界上存在金屬間相和金屬碳氮化物。各種耐蝕合金按其成分分類，其特性如下：

鎳銅合金在還原性介質(zhì)中耐蝕性優(yōu)于鎳，在氧化性介質(zhì)中優(yōu)于銅。在無(wú)氧、無(wú)氧化劑條件下，對(duì)氟氣、氟化氫、氫氟酸的耐高溫性能..。材料（見(jiàn)金屬腐蝕）。

鎳鉻合金也是鎳基耐熱合金；主要用于氧化性介質(zhì)條件。耐高溫氧化和含硫、釩氣體的腐蝕，耐蝕性隨鉻含量的增加而增加。這類合金還具有良好的抗氫氧化物（如NaOH、KOH）腐蝕和抗應(yīng)力腐蝕的能力。

鎳鉬合金主要用于還原介質(zhì)腐蝕條件下。是耐鹽酸腐蝕的..合金，但在在氧氣和氧化劑存在下，耐蝕性會(huì)顯著降低。

Ni-Cr-Mo(W)合金具有上述Ni-Cr合金和Ni-Mo合金的性能。主要用于氧化還原混合介質(zhì)條件下。這類合金在高溫氟化氫、含氧和氧化劑的鹽酸和氫氟酸溶液以及室溫下的濕氯氣中均具有良好的耐蝕性。

Ni-Cr-Mo-Cu合金具有耐硝酸和硫酸腐蝕的能力，在一些氧化還原混合酸中也有良好的耐蝕性。

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